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液體甲醇鈉采用連續(xù)法生產。固體氫氧化鈉溶于甲醇，溶解后，經(jīng)過沉淀澄清，除去固體雜質，清液用泵打入反應脫水塔頂部，精甲醇蒸汽從塔底進入塔內，經(jīng)過連續(xù)反應脫水，從塔底獲得產品。含水甲醇蒸汽從塔頂出來后進入精餾系統(tǒng)精制，無水甲醇蒸汽返回塔底。

固體甲醇鈉工藝流程是固體氫氧化鈉和甲醇按一定比例配制，攪拌溶解后，經(jīng)過沉淀澄清，除去固體雜質，清液用泵打入反應脫水塔頂部，精甲醇蒸汽從塔底加入在塔內連續(xù)反應脫水，從塔底獲得產品。含水甲醇蒸汽從塔頂出來后進入精餾系統(tǒng)精制，無水甲醇返回使用。以下是固體甲醇鈉的生產工藝，包括制備步驟：

步驟S1，氣密性檢查；將耙式真空干燥機清理干凈后減壓烘干，真空負壓保持在0.09Mpa查看是否漏真空，確保氣密性良好后方可進料；

步驟S2，將液體甲醇鈉經(jīng)進料口打入耙式真空干燥機中，關閉進料閥門，開始升溫，蒸汽壓力升至0.2-0.4Mpa；為了不使原料結壁，在開始升溫時要立即開啟耙齒；

步驟S3，耙式真空干燥機開始出甲醇時，開啟真空泵，開真空泵時須關閉甲醇貯罐的排氣閥門，真空度控制在0.01Mpa，根據(jù)出醇量控制真空度，真空度逐漸達到0.094Mpa，等到出醇結束時，真空度在0.088-0.098Mpa，干燥機內溫度達95～105℃；

步驟S4，停止加熱，關閉蒸汽閥門，停真空泵，開啟降溫水，干燥機內溫度降至40℃以下后放料；放料前排真空至0.01Mpa時充入氮氣，放完料要清掃干凈放料閥門并關閉。